生产管家系统：

“⽣产管家系统”为⼯⼚提供数字化执⾏系统、设备管理、数据采集与监控、智能仓储管理、智能排产、过程可视化、⼯艺参数管理、能耗统计、质量控制与分析等众多功能，帮助企业有效解决⽣产管控、⼯作协同困难等问题，助⼒企业数字化转型升级，实现精益⽣产、精细管理，赋能智造全价值链。

核心组成：

SCADA服务单元：

SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition），即数据采集与监视控制系统，是集采集、监视与控制为⼀体的过程控制与调度⾃动化系统。“⽣产管家系统”的SCADA包含以下五项特性：

• 设备联结：将⼯⼚、⻋间、产线、设备的各维度数据进⾏充分的集成，构建⼯⼚数
• 字化物联基础。
• 统一数据集成：提供数据存储⽀撑，完成现场数据管理，并以统⼀的标准接⼝，实现与上层信息系统的数据交互。
• 生产监控：将采集到的实时数据进⾏可视化展⽰，真实的反映⼯⼚⽣产过程。
• 系统联动：作为设备与设备、事件与事件之间的桥梁，实现设备和系统间的联动控制，满⾜产线级协同⽣产、跨系统协同管理的要求。
• 数据分析：将⼯业数据进⾏预处理与分析，辅助⽣产管理者的经营决策。

MOM服务单元：

MOM（Manufacturing Operation Management），即制造运营管理系统，“ ⽣产管家系统”的M O M服务单元包含了M E S和W M S功能模块，其聚合了从SCADA系统出来的海量数据，并将其转换成关于⽣产运营的有⽤信息，为企业提供先进的制造执⾏解决⽅案，真正让⾃动化与制造管理、企业管理、供应链管理建⽴起⽆缝连接。

接口服务单元：

• 产品生命周期管理（PLM）
• 企业资源管理（ERP）
• 供应商管理（SRM）
• 供应链管理（SCM）
• 实验室信息管理系统（LIMS）

数字化⼯⼚是国家“两化融合”战略发展要求的重要应⽤体现，更是实现智能化⼯⼚的必由之路，未来⼏年数字化⼯⼚将主要朝着以下⼏个⽅向发展:

第⼀，企业通过局域⽹实现由传统的顺序⼯作⽅式向并⾏⼯作⽅式转变，达到模块化、集成化、数字化的综合协同管理，搭建Internet虚拟结构模式，实现跨区域的资源共享。

第⼆，通过各种加⼯制造先进技术的融合，将实现CAD/CAPP/CAM/CAE各功能软件技术的⼀体化，使产品制造的现场管理向⽆纸化的互联⽹辅助制造⽅向发展。

第三，数字化⼯⼚的系统将实现智能化的快速响应执⾏能⼒，系统更具⾃主决策能⼒，能够采集与理解外部的信息资讯，并加以智能化的分析判断，规划出⾃⾝的优化结构型式。

第四，数字化⼯⼚系统的协调、重组及扩充能⼒将进⼀步提⾼，依据⼯作任务，系统可⾃⾏组成最佳的结构型式。

第五，结合讯号处理、预测、仿真及多媒体技术，将实现从设计到制造过程的可视化实境展⽰。

第六，⼯⼚系统将根据设备的使⽤情况⾃动执⾏故障诊断，故障排除、设备维护、异常情况通报的执⾏能⼒。

第七，利⽤互联⽹+技术催⽣的各种实⽤新型应⽤技术，必将促使加⼯制造企业向构建⼀个节能⾼效、环保绿⾊、舒适宜⼈的⼈性化⼯⼚迈进，最终实现智慧化⼯⼚的⽬标。

信息系统集成

物联网

大数据分析

数字孪生

云化仿真